Merħba fil-websajts tagħna!
English
344
3
2

Disinn tal-Mudell ta' Stensil

Il-formworks ewlenin ta 'die kontinwu jinkludu pjanċa li tiffissa punch, pjanċa tal-ippressar, formworks konkavi, eċċ Skond l-eżattezza tal-prodotti tal-ittimbrar, kwantità ta' produzzjoni, tagħmir tal-ipproċessar u metodu ta 'die, u mod ta' manutenzjoni ta 'die, hemm tliet forom kif ġej: (1) tip ta 'blokka, (2) tip ta' madmad, (3) tip ta 'daħħal.

1. Tip ta 'Blokk

Il-formwork integrali huwa magħruf ukoll bħala kostruzzjoni integrali, u l-forma tal-ipproċessar tiegħu għandha tkun magħluqa.Il-mudell kollu jintuża prinċipalment għal struttura sempliċi jew moffa ta 'preċiżjoni baxxa, u l-mod ta' proċessar tiegħu huwa prinċipalment qtugħ (mingħajr trattament bis-sħana).Il-mudell li jadotta trattament tas-sħana għandu jiġi pproċessat permezz ta 'qtugħ tal-wajer, magni tal-iskarigu u tħin.Meta d-daqs tal-mudell huwa twil (moffa kontinwa), żewġ biċċiet jew aktar ta 'korp wieħed se jintużaw flimkien.

2. Madmad

Il-kunsiderazzjonijiet tad-disinn tal-formwork tal-madmad huma kif ġej:

Għat-twaħħil tal-istruttura tal-pjanċa tal-madmad u l-partijiet tal-blokki, għandu jiġi adottat il-metodu ta 'twaħħil intermedju jew ħafif.Jekk it-twaħħil ta 'pressjoni qawwija jiġi adottat, il-pjanċa tal-madmad tinbidel.

Il-pjanċa tal-madmad għandha tkun riġida biżżejjed biex iġorr il-pressjoni tal-ġenb u l-pressjoni tal-wiċċ tal-partijiet tal-blokka.Barra minn hekk, sabiex tagħmel il-parti tal-kanal tal-pjanċa tal-madmad magħquda mill-qrib mal-parti tal-blokka, il-kantuniera tal-parti tal-kanal għandha tiġi pproċessata f'vojt.Jekk il-kantuniera tal-parti tal-kanal tal-pjanċa tal-madmad ma tistax tiġi pproċessata f'vojt, il-parti tal-blokka għandha tiġi pproċessata f'vojt.

Il-forma interna tal-partijiet tal-blokk għandha tiġi kkunsidrata fl-istess ħin, u l-pjan tad-datum għandu jiġi definit.Sabiex tiġi evitata d-deformazzjoni waqt l-ittimbrar, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-forma ta 'kull parti tal-blokk.

Meta l-pjanċa tal-madmad tkun immuntata f'ħafna biċċiet ta 'partijiet tal-blokk, iż-żift jinbidel minħabba l-iżball akkumulat tal-ipproċessar ta' kull parti tal-blokk.Is-soluzzjoni hija li l-partijiet tal-blokka tan-nofs huma ddisinjati biex ikunu aġġustabbli.

Għall-istruttura tad-die tal-partijiet tal-blokki li jadottaw kombinazzjoni ġenb ma 'ġenb, il-partijiet tal-blokk se jġorru l-pressjoni tal-ġenb waqt il-proċess tal-ippanċjar, li jikkawża d-distakk bejn il-partijiet tal-blokk jew jikkawża l-inklinazzjoni tal-partijiet tal-blokk.Dan il-fenomenu huwa raġuni importanti għal daqs fqir tal-ittimbrar, imblukkar taċ-ċippa u l-bqija, għalhekk irid ikollna kontromiżuri adegwati.

Hemm ħames metodi ta 'fissazzjoni għall-partijiet massivi fil-pjanċa tal-madmad skond id-daqs u l-għamla tagħhom: A. Waħħalhom b'viti ta' qfil, B. Waħħalhom b'ċwievet, C. Waħħalhom b'ċwievet "a", D. Waħħalhom b' ispallejn, u E. jiffissaw il-partijiet tal-pressjoni ta 'hawn fuq (bħal pjanċa ta' gwida) sewwa.

3. Daħħal Tip

Il-parti konkava ċirkolari jew kwadra hija pproċessata fil-formwork, u l-partijiet massivi huma intarzjati fil-formwork.Dan it-tip ta 'formwork jissejjaħ struttura ta' intarsjar, li għandha tolleranza tal-magni inqas akkumulata, riġidità għolja, u preċiżjoni u riproduċibbiltà tajba meta tiżżarma u tgħaqqad.Minħabba l-vantaġġi ta 'makkinar faċli, preċiżjoni tal-magni, u inqas inġinerija fl-aġġustament finali, l-istruttura tal-mudell tal-inserzjoni saret il-mainstream ta' die tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni, iżda l-iżvantaġġ tagħha huwa l-ħtieġa għal magna tal-ipproċessar tat-toqba ta' preċiżjoni għolja.

Meta d-die tal-ittimbrar kontinwu jinbena b'dan il-mudell, sabiex il-mudell ikollu rekwiżiti ta 'riġidità għolja, l-istazzjon vojt huwa ddisinjat.Il-prekawzjonijiet għall-kostruzzjoni ta 'formwork intarsjat huma kif ġej:

Ipproċessar ta 'toqob inkorporati: magna tat-tħin vertikali (jew magna tat-tħin jig), magna tal-magni komprensiva, magna tat-tħaffir jig, grinder jig, qtugħ tal-wajer u magna tal-magni tal-ħruġ, eċċ huma użati għall-ipproċessar ta' toqob inkorporati ta 'formwork.Sabiex tittejjeb l-eżattezza tal-maċinazzjoni tal-EDM maqtugħ tal-wajer, jintuża l-magni tal-qtugħ tal-wajer sekondarju jew aktar.

Metodu ta 'twaħħil ta' inserzjonijiet: il-fatturi deċiżivi ta 'metodu ta' iffissar ta 'inserzjonijiet jinkludu l-eżattezza tal-magni, il-faċilità ta' assemblaġġ u dekompożizzjoni, il-possibbiltà ta 'aġġustament, eċċ Hemm erba' metodi ta 'iffissar għall-inserzjoni: A. fissazzjoni bil-kamin, B. ispalla fissazzjoni, C. iffissar tal-blokka tas-sieq, D. parti ta 'fuq tal-inserzjoni hija ppressata bil-pjanċa.Il-metodu ta 'twaħħil ta' l-inserzjoni tal-formwork konkavi jadotta wkoll il-press fit.F'dan iż-żmien, ir-riżultat ta 'rilassament ikkawżat mill-espansjoni termali tal-ipproċessar għandu jiġi evitat.Meta l-inserzjoni tal-kmiem die ċirkolari tintuża biex tipproċessa t-toqba irregolari, il-metodu ta 'prevenzjoni tar-rotazzjoni għandu jkun iddisinjat.

Konsiderazzjoni tal-assemblaġġ u ż-żarmar ta 'partijiet inkorporati: l-eżattezza tal-magni tal-partijiet inkorporati u t-toqob tagħhom hija meħtieġa li tkun għolja għall-assemblaġġ.Sabiex jinkiseb li anki jekk ikun hemm żball dimensjonali żgħir, l-aġġustament jista 'jsir waqt l-assemblaġġ, il-kontromiżuri għandhom jiġu kkunsidrati minn qabel.Il-kunsiderazzjonijiet speċifiċi għall-ipproċessar ta 'inserzjonijiet huma kif ġej: A. hemm stampa fil-parti ta' gwida;B. l-istampa fl-istat u l-pożizzjoni korretta ta 'l-inserzjonijiet huma aġġustati mill-spacer;C. il-wiċċ tal-qiegħ tal-inserzjonijiet huwa pprovdut b'toqba għall-istampa;D. meta l-viti huma msakkra, il-viti ta 'l-istess daqs għandhom jintużaw biex jiffaċilitaw l-illokkjar U laxkar, e.sabiex jiġi evitat l-iżball tad-direzzjoni tal-assemblaġġ, għandu jiġi ddisinjat l-ipproċessar kontra ċanfrin mejta.

Ħin tal-post: Awissu-19-2021
Agħfas enter biex tfittex jew ESC biex tagħlaq